Acasă / Ştiri

Cum se face o rulment?


Bearing este o parte important ă a echipamentelor mecanice moderne.Funcția sa principală este de a sprijini corpul rotativ mecanic, de a reduce coeficientul de frecare în procesul de mișcare, și de a asigura precizia rotației sale.


Conform diferitelor proprietăți de frecare ale elementelor în mișcare, rulmenții pot fi împărțiți în rulmenți de rulare și rulmenți glisanti.


Purtătorul poate suporta sarcini radiale și axiale.Poate funcţiona cu viteză mare.Cu cât unghiul de contact este mai mare, cu atât este mai mare capacitatea axial ă de rulment.Cum se face o rulment?


Procesul de bază al fabricării și prelucrării rulmenţilor


Unu.Materiale rulante (bile de oțel) care produc procedee de bază:


Materii prime --cold rubrica --netede polizare --tratament termic --dure polizat --pre- cercetare --aspectul --fin polizat


Doi.Procesul de fabricație de bază al cuștilor (plăcuță de oțel)


Material brut --tăiere material --taiere inel --finisare --finisare --formarea --modelare --stantare gaura nitului


Trei.Procesul de fabricație de bază a inelului (inel interior și inel exterior)


Materii prime --forjare --recolting-- rotire --stingere --tempering --slefuire --asamblare


(1) Prelucrarea prin forjare: forjarea este prelucrarea iniţială a inelului de rulment, cunoscut şi sub numele de prelucrare în alb.


Principalul scop al forjarii inelelor este:


(a) Pentru a îmbunătăţi rata de utilizare a materialelor metalice, cu excepţia materiilor prime, pentru a reduce cantitatea de prelucrare şi pentru a reduce costurile.


(b) Defectele interne ale metalului sunt eliminate, structura metalică este îmbunătăţită, distribuţia metalului rațional este rezonabilă, strânsoarea metalului este bună, iar durata de funcţionare a rulmenţilor este îmbunătăţită.


Metoda de forjare: este, în general, în cuptorul de inducție, în presă, în mașin a de reamenajare și în mașina de modelare pentru a forma o linie de corp al echipamentelor pentru funcționarea fluxului


(2) Anexarea: scopul principal al recoltării inelelor este: folosirea prin spheroizare a recoltării oțelului cu crom înalt de carbon este de a obține structura particulelor fine, mici, uniforme și rotunde de carbură distribuite uniform pe matricea de ferită, care este pregătită pentru prelucrarea ulterioară la rece și stingerea și temperarea final ă.


Procesul de anexare de bază al GCr1SiMn:


Se păstrează la 790-810 8451; pentru 2-6h, se răcește până la mai jos de 600 –spa84510; la 10-30 –1 /84510; /h, apoi se răcește din cuptor pentru răcirea aerului


(3) Întoarcerea: transformarea este prelucrarea semifinită a inelelor de rulmenţi, care, de asemenea, se poate spune că este procesul de prelucrare.


Scopul principal al rotirii este:


(a) Forma trolului prelucrat este exact aceeaşi cu cea a produsului final.


(b) Crearea unor condiţii favorabile pentru procesul de măcinare.


Metoda de viraj:


Metoda centralizată a procesului: producția de serie mică a tuturor proceselor de cotitură pe un singur echipament.


Metodă de proces descentralizat: producția în masă a unui anumit proces de cotitură la un singur echipament.


(4) Tratament termic: tratamentul termic este procesul-cheie pentru îmbunătăţirea calităţii interne a rulmenţilor.


Obiectivul principal al tratamentului termic este:


(a) Prin tratament termic, microstructura materialului este transformată şi proprietăţile mecanice ale materialului sunt îmbunătăţite.


(b) Îmbunătăţirea calităţii interne a rulmenţilor (rezistenţă la uzură, rezistenţă şi rezistenţă), astfel încât să se îmbunătăţească durata de viaţă a rulmenţilor.


Pentru oțelul purtător de crom înalt de carbon GCr1SiMn, tratamentul termic include stingerea stingerii temperaturii scăzute și stingerea temperaturii scăzute


Temperatura de încălzire: 820-840 („84510;) durata de păstrare: mediu de răcire 1-2h: temperare la joasă temperatură a uleiului:


Temperatura de încălzire: 150-180 („84510;) durata de păstrare: modul de răcire 2-5h: răcirea aerului


(5) măcinare: măcinarea este prelucrarea final ă a inelelor de rulmenţi şi a rollerelor, care se numeşte prelucrarea produselor finite.


Scopul principal al măcinării este:


(a) Precizia dimensional ă şi precizia formei inelului pot îndeplini cerinţele de proiectare.


(b) Furnizează inele şi inele calificate pentru asamblarea rulmenţilor.


Metoda de prelucrare a măcinării: în general utilizând metoda de prelucrare descentralizată sau conectând mai multe echipamente prin dispozitivele de încărcare și descărcare pentru a forma o linie de producție pentru prelucrare, astfel încât să se îmbunătățească eficiența producției.


(6) asamblarea suporturilor: asamblarea rulmenţilor este ultimul proces în procesul de producţie a rulmenţilor, care are un impact important asupra performanţei rulmenţilor.


Principalul scop al ansamblului rulmenţilor este:


(a) Componentele (inel exterior, inel interior, role și cuști) prelucrate prin diferite procese sunt asamblate în produse de rulment.


(b) În conformitate cu diferite cerinţe tehnice, sunt asamblate produsele de rulment cu diferite precizii, cu diferite clearance-uri şi alte cerinţe speciale.


Funcția principală a rulmentului este de a sprijini corpul mecanic rotativ, de a reduce coeficientul de frecare în procesul de mișcare a acestuia și de a asigura precizia rotației acestuia.Se poate înțelege că este folosit pentru a fixa arborele, astfel încât să poată obține doar rotație, și să controleze mișcarea axial ă și radial ă.Dacă rularea nu funcţionează deloc.Deoarece arborele se poate deplasa în orice direcție, iar munca necesită ca arborele să se poată roti doar.


We are supply hot sale self lubricating bearing and casting bronze bushing products, including slide bearing, wrapped bronze bearings, bimetal bearing, higher load bronze bushing, steel bronze plated bearing. Our products have been exported to many countries, which has created good domestic and international reputation.